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       维修常识


第一步：查看轮圈情况
修复范围：原厂涂装材质等铝合金轮毂轮圈
适用于各种大小尺寸形状各异轮毂......
第二步：拆卸轮胎
1、先将轮胎拆卸下来
2、放掉轮胎的气压
3、将轮胎挤压成扁平状态直接上拨胎机把轮圈拆卸下来(这样可以避免在施工的时候把水渗透到轮胎中)
第三步：检查轮圈受损情况
准备工作：根据轮圈的原本颜色做好调色准备
（一）轮圈有缺口的情况
轮毂缺口专用材料使用程序
1、先将受损的部位打磨处理干净
2、取出材料，根据受损面积的大小，取材料相应的用量（注：在修补前应先看缺口损伤大小，若超过3公分宽度和深度不建议修补，若缺口损失的程度很浅应当用钢锯稍微修深一点，这样修补后的缺口才会牢固）
3、将切下的材料用手指头捏软、均匀，若有发现当中有细小的硬物可以取掉，这样修复的效果会更佳
4、将捏好的材料紧压在受损的轮圈缺口处，可根据轮毂的模型填补
5、用专用设备加热烘干、若用短波红外线烤灯进行烘烤效果更佳
6、 待材料完全固化（时间：气温在25℃以上20分钟干燥），用180--320号砂纸打磨至轮毂达成基本原状，接着用专用快干2K汽车专用底漆喷涂后再打 磨，再配合轮圈修复灰修补；待它固化后，继续打磨直到表面出现光滑度，然后喷涂银粉漆烤干，最后喷涂轮毂修复专用材料。（注：以上所有打底的每一个环节都 要完全烤干，避免造成喷涂材料后严重影响表面的硬度）
（二）轮圈无缺口，只是表面有划痕、发黄、龟裂的情况
1、根据不同受损程度的来选用不同型号的砂纸进行打磨
2、用轮圈修复灰填补在有划痕的地方进行修补
3、用专用设备烤干
4、用180#—320#号砂纸逐次进行打磨
5、用600#、800#干磨砂纸将整个钢圈表面打磨成哑光
6、把轮毂专用底漆喷涂在划痕填补处
7、放进设备100-120度60分钟烤干
8、再次打磨成哑光
第五步：封边
1、用万能遮蔽膜将轮圈遮盖好
2、用除油剂擦拭轮圈表面
3、使用设备烤干
4、用除尘布擦除表面灰尘
第六步：喷涂底漆、色漆
1、将底漆均匀喷涂整个或受损部位，干燥后继续查找是否有沙眼，必须把所有沙眼用修复灰填补好（注意：杜绝使用“填眼红灰”）
2、将调配好的色漆均匀的喷涂在轮圈上
第七步：喷涂专用修复材料
1、调配好轮毂修复专用材料
2、将调配好的材料倒入专用的修复喷枪中
3、调整好喷枪雾化
4、在轮圈表面上一次性均匀的喷涂一般喷涂两道
5、放进烤箱，温度控制100度，60分钟
第八步：检查轮圈
1、检查轮圈表面是否有少量的尘粒
2、若有，可用2000#水磨砂纸轻微打磨
3、用高速抛光机倒少许的微晶抛光釉进行抛光
4、用干净毛巾擦拭轮圈，检查轮圈是否光亮
第九步：安装
1、安装轮胎

2、充满气压，进行动平衡后安装